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大成橡膠橋梁伸縮縫

施工工藝和方法

時(shí)間:2011-05-21 15:25來源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊:

施工工藝和方法

橋梁伸縮縫裝置安裝對(duì)行車的平穩(wěn)性起著重要作用,因此安裝伸縮安裝是一項(xiàng)重要而細(xì)致的工作,為保證伸縮裝置的平穩(wěn)性和使用的耐久性,保證施工質(zhì)量,必須嚴(yán)格按照施工工藝精心施工,保證滿足產(chǎn)品的實(shí)際使用性能。

1、施工工藝流程圖

 

 

伸縮縫現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和材料進(jìn)場(chǎng)安排

 

 

 

 

伸縮裝置安裝施工準(zhǔn)備工作

 

 

 

 

切割縫區(qū),清理縫區(qū)

 

 

 

 

對(duì)預(yù)埋鋼筋修正

 

 

 

 

型鋼就位

 

 

 

以路面及兩端縫為基準(zhǔn)將型鋼點(diǎn)焊定位,要求02mm

 

 

 

 

對(duì)直線度、平整度復(fù)查后加入分布筋,錨筋鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接

 

 

檢驗(yàn)焊接點(diǎn),對(duì)必要的點(diǎn)進(jìn)行加固后布設(shè)面層鋼筋

 

 

 

澆灌過渡段混凝土平整度-0.5-1.5mm

 

 

 

 

混凝土養(yǎng)護(hù)

 

               

橋梁伸縮縫施工工藝流程圖

2、施工工藝

1)施工前期準(zhǔn)備工作

① 熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙和安裝操作規(guī)程,檢查、驗(yàn)收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。

② 機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具配備齊全,尤其是提供施工車輛過往的過橋板必須質(zhì)量堅(jiān)固、數(shù)量充足,以保證施工順利進(jìn)行。

③ 配齊備足防止污染路面的塑料布、膠帶等材料及養(yǎng)護(hù)用的塑料薄膜、澆水工具等。

2)開 槽

①在橋面瀝青砼鋪裝層施工完成后,根據(jù)各種類型伸縮縫施工設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行準(zhǔn)確放樣以及確定開槽寬度,打上線以后用切割機(jī)切縫,切縫線以外的瀝青砼路面必須仔細(xì)用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好,以防切縫時(shí)產(chǎn)生的石粉污染瀝青路面。切縫應(yīng)整齊、順直并注意把瀝青砼切透,以免開槽時(shí)縫外瀝青砼松動(dòng)。

②用風(fēng)鎬開槽。開槽深度不得小于9cm,開槽時(shí)要將槽內(nèi)的瀝青砼、松動(dòng)的水泥砼鑿除干凈,應(yīng)鑿毛至堅(jiān)硬層并用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)或高壓水槍清除浮塵和雜物。開槽后禁止車輛通行,嚴(yán)禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣,以免槽兩側(cè)瀝青砼受損。

③梁端間隙內(nèi)的雜物,尤其是砼塊必須清理干凈,然后用泡沫塑料填塞密實(shí)。如有梁板頂至背墻情形,須將梁端部分鑿除。

④理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋,對(duì)漏埋或折斷的預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行修復(fù),統(tǒng)一采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行鋼筋補(bǔ)植,補(bǔ)植深度不小于15cm,補(bǔ)植后的鋼筋須請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理人員共同驗(yàn)看。

⑤開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時(shí)清理干凈,確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

3)縫體安裝

①安裝伸縮縫裝置時(shí),上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度,均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng),并應(yīng)遵照?qǐng)D紙規(guī)定。伸縮裝置的安裝,應(yīng)在伸縮裝置制造商提供的夾具控制(將伸縮裝置預(yù)置)下進(jìn)行。伸縮裝置一般應(yīng)在+5~+20的溫度范圍內(nèi)安裝。當(dāng)伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長(zhǎng)度、安裝時(shí)溫度等綜合計(jì)算,并經(jīng)有關(guān)程序確認(rèn)后對(duì)各項(xiàng)安裝參數(shù)予以調(diào)整。伸縮縫定位寬度誤差為±2mm,要求誤差為同一符號(hào),不允許一條縫不同位置上同時(shí)出現(xiàn)正負(fù)誤差。各種類型伸縮縫型鋼伸縮間隙的確定與安裝時(shí)溫度有關(guān),安裝時(shí)按橋梁實(shí)際長(zhǎng)度如伸縮余量充分,縫間隙可考慮適當(dāng)收小,具體如下。

        伸縮縫安裝溫度對(duì)應(yīng)的型鋼間隙與梁端參考值表        附表4

 

安裝時(shí)溫度

35

30

25

20

15

10

80

間隙(mm

8.75

12.5

16.25

20

23.75

27.5

160

17.5

25

32.5

40

47.5

55

 

②安裝時(shí)伸縮縫的中心線要與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長(zhǎng),需將伸縮裝縫分段運(yùn)輸,到現(xiàn)場(chǎng)后再對(duì)接,對(duì)接時(shí)將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上,使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條,逐條焊接,焊接時(shí)宜先焊接頂面,再焊側(cè)面,最后焊底面,要分層焊接并及時(shí)清除焊渣,焊接結(jié)束后用手提砂輪機(jī)磨平頂面。
   
③伸縮縫的標(biāo)高控制與固定:采用10×10角鋼作定位角鋼,使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標(biāo)高低約23mm,同時(shí)控制伸縮縫的標(biāo)高,然后對(duì)伸縮縫的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后,可進(jìn)行臨時(shí)固定,固定時(shí)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔2-3個(gè)錨固筋焊一個(gè)焊點(diǎn),兩側(cè)對(duì)稱施焊,以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位,嚴(yán)禁從一端平移施焊,造成伸縮縫翹曲,綁軋鋼筋用鋼筋頭墊好。

④伸縮縫的焊接:固定后對(duì)伸縮縫的標(biāo)高再?gòu)?fù)測(cè)一遍,確認(rèn)在臨時(shí)固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后,把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢,最好一次全部焊牢。如有困難,可先將一側(cè)焊牢,待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時(shí),再將另一側(cè)全部焊牢。注意焊點(diǎn)與型鋼距離不小于5cm,以免型鋼變形。在焊接的同時(shí),隨時(shí)用三米直尺、塞尺檢測(cè)異型鋼的平整度,平整度應(yīng)控制在0-2mm范圍,否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。在固定焊接時(shí),對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象,要采用U型或相應(yīng)的鋼筋進(jìn)行加固連接,以確保縫體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長(zhǎng)度不小于10cm,按照規(guī)范要求采用淺接觸,保證焊接長(zhǎng)度。嚴(yán)禁出現(xiàn)點(diǎn)焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后,盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時(shí)固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去,使其自由伸縮,此時(shí)要嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),防止車輛誤壓。

 模板安裝。模板采用泡沫板、纖維板等,模板須堅(jiān)固、嚴(yán)密,能確保在砼振搗時(shí)不出現(xiàn)移動(dòng)并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi),以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進(jìn)入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi),型鋼的上面必須要用膠布封好。

4C50鋼纖維砼澆注

①在進(jìn)行砼澆注前,預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布,保證砼不污染瀝青路面。

②砼振搗時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,為保證砼密實(shí),特別是型鋼下砼的密實(shí),用振搗棒振至不再有氣泡為止。

③砼振搗密實(shí)后,用抹板搓出水泥漿,分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。這道工序應(yīng)特別注意平整度,砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜,過高或過低都會(huì)造成跳車現(xiàn)象。

 

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