泵送混凝土，是指拌合物的坍落度不低于100mm并采用泵送施工的混凝土。與傳統(tǒng)的普通混凝土施工方法不同，泵送混凝土是在混凝土泵的推動下沿輸送管道進行運輸和澆筑的。泵送混凝土技術具有功效高，勞動強度低、快速方便、澆筑范圍大、適應性強等優(yōu)點，適用于各種大體積混凝土和連續(xù)性強、澆筑效率要求高的混凝土工程。在橋梁工程中泵送混凝土應用的很廣泛。

2 混凝土泵的類型和構(gòu)造        

      混凝土泵是將混凝土拌合物加壓并通過管道水平或垂直連續(xù)輸送到澆筑工作面的混凝土輸送機械，是泵送混凝土施工的主要設備。

      混凝土泵按驅(qū)動形式主要分為擠壓式和活塞式。目前一般采用液壓活塞式混凝土泵。

3 混凝土泵送施工方法伸縮縫 

       泵送前應先開機進行空運轉(zhuǎn)，然后泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物，并且接頭嚴密后，應采用泵送水泥漿，或者1：2水泥砂漿，或者與混凝土除粗集料外的其他成分相同、配合比也相同的水泥砂漿（以上三種物質(zhì)稱為潤滑漿），來潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。

     潤滑漿的數(shù)量可根據(jù)混凝土泵操作說明提供的定額和管道長度來確定。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。

      開始泵送時，轉(zhuǎn)速以500-550/min為好，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。伸縮縫 

     在混凝土泵送過程中，要密切注意觀察油壓表和各部分的工作狀態(tài)。當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，應立即查明原因，采取措施排除。當轉(zhuǎn)，并用木槌敲擊彎管、錐形管等部位，讓在彎管或錐形管內(nèi)堵塞的混凝土松動，逆流到料油壓表指針突然上升而不回落時，說明已經(jīng)發(fā)生堵塞，這時應立即把泵主機的開關轉(zhuǎn)換到反斗內(nèi)，重新攪拌后再行泵送。如此反復數(shù)次，直至排除堵塞。當上述方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應先排除管內(nèi)空氣，方可擰緊接頭。

     混凝土泵送開始后就應該連續(xù)進行，盡可能不要中途停頓。如遇混凝土供應不上，可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的拌合料，進行慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的拌合料，進行間歇反泵和正泵。慢速間歇泵送時，應每隔4-5min進行四個行程的正、反泵，以防混凝土在管道內(nèi)結(jié)塊或沉淀造成管道堵塞。

      泵送中應注意不要使用料斗里的混凝土降到200mm一下。料斗內(nèi)剩料過少，不但會使泵送量減少，還會因吸入空氣而造成堵塞。如果遇到由于吸入空氣而在轉(zhuǎn)換開啟閘閥造成混凝土逆流時，應立即反泵將混凝土吸至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。伸縮縫