進(jìn)行橋梁伸縮縫安裝時的施工保證措施

1.進(jìn)行橋梁伸縮縫的焊接質(zhì)量控制

⑴試驗獲得的焊縫力學(xué)性能（拉伸、彎曲、沖擊）符合技術(shù)規(guī)范的要求，且不低于母材，熔透角焊縫的熔透程度、斷口缺陷情況符合設(shè)計要求。

⑵在焊接主要構(gòu)件時，按設(shè)計要求焊接產(chǎn)品試板（控制：同材質(zhì)、同厚度、同坡口形式、同焊接方法、同一施工者），從焊接試板上取樣進(jìn)行破壞性試驗。

⑶所有焊接接頭破壞性試驗報告均報送監(jiān)理工程師認(rèn)證試驗結(jié)果并備查。

2.對于橋梁主梁施工質(zhì)量的控制

1、進(jìn)行橋梁伸縮裝置安裝到橋上澆注前控制a嚴(yán)格控制掛籃兩側(cè)軌道找平，找平墊塊有足夠強(qiáng)度（尤其掛藍(lán)前支點）且穩(wěn)固可靠。b通過彈性變形曲線和對已澆注塊段的監(jiān)測數(shù)據(jù)確定模板標(biāo)高，通過測量班用全站儀放點調(diào)整模板平面位置，用垂球調(diào)整腹板垂直度。

c加固：掛籃加固重點是后錨和內(nèi)外模滑梁及底模的吊帶，吊帶要求受力均勻，嚴(yán)禁在吊帶上焊接。d鋼筋位置和數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計控制

e預(yù)應(yīng)力管道位置要準(zhǔn)確，固定穩(wěn)固無變形，接頭嚴(yán)密，無漏漿。預(yù)埋件（孔）位置準(zhǔn)確f模板機(jī)構(gòu)尺寸嚴(yán)格按設(shè)計控制，加固確保無跑摸隱患，摸板背帶和拉桿位置要合理，保證平整無變形。

2、掛籃拼裝及預(yù)壓:嚴(yán)格按設(shè)計拼裝，不允許對結(jié)構(gòu)桿件進(jìn)行燒割。進(jìn)行預(yù)壓消除非彈性變形，確定彈性變形曲線。

3、澆注過程控制

a嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行平衡澆注，對稱塊段的平衡和本塊段兩側(cè)的平衡。

b砼振搗密實，尤其注意管道下側(cè)、錨下、新老砼結(jié)合面處位置。

c澆注過程觀測掛籃變形情況，檢查模板變形情況,有專人守模。

4、澆注后控制

a砼養(yǎng)生，在梁頂要設(shè)置水箱，在腹板內(nèi)外要設(shè)置噴淋裝置，保證養(yǎng)生質(zhì)量，頂板要求灑水并且覆蓋，養(yǎng)生要求有專人負(fù)責(zé)。

b穿束必須進(jìn)行編束，在穿束孔前放置梳板，鋼鉸線經(jīng)過梳板后再進(jìn)入管道。c在張拉前嚴(yán)禁放松底版，只有張拉完成后才可以放松底版。d張拉嚴(yán)格控制張拉應(yīng)力和伸長量，張拉順序為：頂板橫向—豎向—縱向。

5、移動掛籃

a掛籃移動要有專人指揮，在兩側(cè)軌道做刻度（10cm）標(biāo)記，控制兩側(cè)前支座前進(jìn)速度相差在10cm以內(nèi)。b在移動過程中要有專人負(fù)責(zé)觀察后錨情況，若有異常情況，馬上停止移動，加固后再繼續(xù)。

3.合攏過程控制措施

(1)合攏段固結(jié)為體內(nèi)勁性骨架永久固結(jié)，嚴(yán)格按設(shè)計要求施作，確保勁性骨架構(gòu)件的焊接質(zhì)量，并使勁性骨架與周圍鋼筋焊接,骨架的長度依實際情況確定。

(2)選擇日溫度最低的夜間澆筑合攏段砼，在砼中加入適量的早強(qiáng)劑，以縮短等強(qiáng)時間。

(3)為確保梁體砼質(zhì)量，將砼強(qiáng)度提高一個等級，采用一次連續(xù)澆筑工藝，加強(qiáng)振搗，并摻入微量鋁粉作膨脹劑，以免新舊砼的連接處產(chǎn)生裂縫。

(4)砼作業(yè)的結(jié)束時間，根據(jù)掌握的天氣變化情況，盡可能安排在氣溫回升之前完成，澆筑完畢后及時覆蓋，按規(guī)定養(yǎng)生。